由于精細化要求與客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求愈發(fā)之高，因而塑膠瓶蓋在原廠時,一般必須根據(jù)嚴苛的質(zhì)量檢測。機器視覺檢測塑膠瓶蓋的外觀尺寸缺陷案例及設備要求。

　　塑膠瓶蓋外觀尺寸缺陷一般包括：

　　包裝印刷圖樣不是清楚、是否有污漬、圓度是不是形變、欠料、溢料、有沒有防盜環(huán)等。

　　圖樣包裝印刷缺陷檢測。監(jiān)測飲品瓶蓋是不是存有包裝印刷圖樣,圖樣包裝印刷的色調(diào)是不是恰當,圖樣是不是有顯著破損。殊不知在即時系統(tǒng)軟件中,不用標識缺點具體地址,因而文中明確提出根據(jù)圖象特點統(tǒng)計分析來開展分辨。(2)區(qū)域標識。將瓶蓋口部圖象分成三個區(qū):口部一、口部二及瓶蓋外壁。文中最先選用根據(jù)Freeman鏈碼的輪廓獲取方式得到瓶蓋內(nèi)孔輪廓和口部二的輪廓,隨后根據(jù)圖象放縮基本原理得到口部一的輪廓,最終選用根據(jù)Freemanl鏈碼的添充優(yōu)化算法對瓶蓋區(qū)域開展添充標識。(3)內(nèi)表層污漬監(jiān)測。開展污漬鑒別的區(qū)域有:口部一、口部二、瓶蓋外壁。因為這三個區(qū)域存有不一樣的色度特點,因而文中對這三個區(qū)域選用不一樣的閥值開展拖動對話框污漬獲取。以便降低邊沿輪廓對瓶蓋內(nèi)表層污漬鑒別產(chǎn)生的危害,文中對這種區(qū)域選用Sobel濾波器開展邊緣檢測。(4)瓶蓋外觀設計監(jiān)測。對于飲品瓶蓋是不是圓度形變、欠料、溢料、毛刺等缺點開展監(jiān)測。文中對于瓶蓋外觀設計監(jiān)測明確提出了根據(jù)外輪廓部分系數(shù)轉變和根據(jù)外輪廓半經(jīng)差這二種優(yōu)化算法,能夠依據(jù)不一樣的具體運用狀況挑選合適的優(yōu)化算法。根據(jù)機器視覺瓶蓋缺陷檢測系統(tǒng)軟件開發(fā)設計進行后,系統(tǒng)對開展了檢測,檢測結果該監(jiān)測系統(tǒng)基礎考慮生產(chǎn)流水線規(guī)定,并早已獲得了客戶的認同

　　為了檢測到塑膠瓶蓋所有缺陷，視覺檢測設備要達到以下要求：包裝印刷要能看清，圓度形變，缺料都能看到，要配備好合適的工業(yè)相機與光源，達到所有要求均可檢。