這樣做意思為了提高自動(dòng)化的生產(chǎn)加工水平，同時(shí)也為零件之后的工作做基礎(chǔ)。機(jī)械加工零件表面紋理缺陷如何進(jìn)行檢測(cè)呢？下面小編就來(lái)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為大家介紹一款缺陷檢測(cè)設(shè)備。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)車(chē)間中，產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)主要依靠人工肉眼進(jìn)行識(shí)別。不過(guò)，近年來(lái)，人工成本逐步增高，生產(chǎn)成本的增加也為企業(yè)帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。而取而代之的就是瑕疵檢測(cè)設(shè)備被大量的應(yīng)用在生產(chǎn)線之中。

隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了高效的應(yīng)用，不僅能夠有效的提高生產(chǎn)的效率，同時(shí)也能完成更多危險(xiǎn)作業(yè)之中。

密封圈的使用范圍非常廣，生活、工作、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科技等等各種領(lǐng)域都會(huì)用到。因此密封圈生產(chǎn)廠家也是有很多。 我國(guó)橡膠密封工業(yè)始于60年代，近幾年來(lái)發(fā)展較快。全國(guó)目前約有1000多廠家生產(chǎn)橡膠密封件，其中，除了具有一定規(guī)模和技術(shù)實(shí)力的幾家專業(yè)生產(chǎn)廠和化工廠，其余的均是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小廠。我國(guó)橡膠件生產(chǎn)廠雖然眾多，卻沒(méi)有一個(gè)工廠專門(mén)生產(chǎn)機(jī)械密封用橡膠O形圈。

今天我們就來(lái)聊聊密封圈外觀檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？密封圈大多都是橡膠材料制成的，一般作為密封產(chǎn)品而存在，具有穩(wěn)定性、易加工性、富有彈性及回彈性、不會(huì)腐蝕接觸面從而有良好的密封性等特點(diǎn)

在橡膠O形圈的質(zhì)量檢測(cè)方面，多數(shù)廠使用卡尺測(cè)內(nèi)徑、外徑及截面，普遍存在人工檢測(cè)效率低，主觀判斷誤差大等缺點(diǎn)。因?yàn)镺形圈是柔性材料，測(cè)量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形，這種測(cè)量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的。

隨著視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的逐漸應(yīng)用，如今工業(yè)生產(chǎn)也開(kāi)始逐漸向智能化的方向進(jìn)行靠攏。

目前單外觀檢測(cè)工位就需要6個(gè)人來(lái)滿足生產(chǎn)的需求，但是隨著人工作時(shí)間的加長(zhǎng)，視覺(jué)疲勞便會(huì)出現(xiàn)，漏檢的情況便會(huì)發(fā)生，產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保障?；谝陨蠁?wèn)題，思普泰克研發(fā)了一臺(tái)基于機(jī)器視覺(jué)的外觀檢測(cè)?設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測(cè)功能。

深圳市思普泰克科技有限公司的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備?滿足廣大客戶的需求，在不同的電子電器產(chǎn)品檢測(cè)中，剔除不良率達(dá)到99%。