轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在去年秋天。陳廠長的兒子小陳從深圳展會扛回個\"鐵盒子\"，說是能給螺母拍X光。這個搭載16個工業(yè)相機的視覺檢測系統(tǒng).

2022年某新能源車企因密封圈微裂紋導致電池包漏液，引發(fā)2.3萬輛汽車召回，直接損失超1.8億元——這并非孤例。在汽車制造領域，密封圈作為油路、電池、空調(diào)等系統(tǒng)的\"沉默守護者\"，其0.01mm級的缺陷足以引發(fā)整車安全隱患。傳統(tǒng)人工抽檢的局限性，正在被AI視覺檢測?技術(shù)徹底顛覆。

在醫(yī)療和制藥領域，橡膠塞的質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的安全性和有效性。然而，傳統(tǒng)的檢測方式依賴人工目檢，不僅效率低下，還容易受到主觀因素的影響。

該廠在一次客戶投訴中發(fā)現(xiàn)，部分扎帶在高溫環(huán)境下釋放有害氣體，導致車內(nèi)空氣質(zhì)量下降。經(jīng)過調(diào)查，問題根源在于VOC殘留。為此，工廠決定引入CCD視覺檢測設備，從源頭杜絕隱患。

42%的返修充電頭存在歷史性外觀缺陷，每1%的良率提升=年減少2.8萬噸電子垃圾，焊錫不均勻產(chǎn)品壽命縮短63%

隨著全球碳中和目標的推進，制造業(yè)正面臨“降本增效+低碳生產(chǎn)”的雙重壓力。紫銅墊片作為電力、新能源設備的核心密封件，其質(zhì)量直接影響設備壽命和能耗效率。

高速視覺檢測機是一種專門用于進行高速視覺檢測和圖像處理的設備。配備高分辨率的相機、光源系統(tǒng)和先進的圖像處理軟件，能夠在極短的時間內(nèi)捕獲、處理和分析產(chǎn)品圖像。高速視覺檢測機在工業(yè)生產(chǎn)線上廣泛應用，用于檢測和篩選產(chǎn)品中的缺陷、異物、尺寸偏差等問題，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

無槽圓柱頭螺釘是一種常見的螺釘類型，通常用于固定零件并提供機械連接。它的特點是頭部為圓柱形，沒有槽口，通常需要使用螺絲刀或扭力工具來安裝或拆卸。這種螺釘適用于需要較高扭矩以及外觀要求較高的場合，如家具制造、機械設備等。根據(jù)具體的使用要求，無槽圓柱頭螺釘可以有不同的材質(zhì)、直徑和長度可供選擇。

視覺檢測?系統(tǒng)通過無接觸、無損傷的實時檢測方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)檢測，不但提高了設備的智能化和自動化水平，也提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，并且隨著半導體、電子自動化、光學等技術(shù)的快速發(fā)展和迭代而不斷完善，是未來必不可少的一項檢測手段。剛起步就表現(xiàn)出良好的發(fā)展勢頭和眾多發(fā)展方向，值得視覺技術(shù)研發(fā)類公司深入研究和挖掘。